Промышленное оборудование / Металлообрабатывающее оборудование

Способы подачи СОЖ в зону резания (Нижний Новгород)

Цель применения СОЖ в процессе металлообработки - сниже­ние изнашивания режущего инструмента, улучшение качества обраба­тываемой поверхности и увеличение производительности труда. СОЖ удаляет стружку, улучшает трибологию, снижает трение, износ инструмента и тепловыделение. СОЖ действует одновременно как охладитель и смазка.

В процессе металлообработки (резания, шлифования и т.д.) применяются следующие основные способы подачи СОЖ:
- Полив свободно падающей струей жидкости
- Подача жидкости под давлением
- Струйно-напорная подача СОЖ
- Подача СОЖ в распыленном состоянии
- Периодическая (импульсная) подача жидкости

Подача СОЖ в зону резания свободно падающей струей жидкости является самым простым и наиболее распространенным способом. Его эффективность зависит от расхода СОЖ в зоне резания, размеров, формы и направления струи. Давление подачи СОЖ при этом составляет 0.03-0.1 МПа.

Для некоторых технологических операций, например таких, как глубокое сверление, применяется способ подачи жидкости под давлением 0.1-2 МПа и более. Указанный способ подачи СОЖ эффективнее обычного полива, так как обеспечивает более интенсивный теплоотвод и надежное вымывание стружки из зоны резания, в результате чего повышается стойкость инструмента и качество обработанной поверхности.

При этом, по возможности следует избегать слишком большого напора - "кинжальной струи". Он имеет ряд недостатков:
трудность достижения необходимого направления струи;
риск засорения сопел;
необходимость установки специальной насосной станции;
чрезмерное разбрызгивание СОЖ.
Напорная струя может подаваться двумя способами: непосредственно в зону обработки или по специальным каналам, находящимся в теле устройства. Скорость струи может достигать 40-60 метров в секунду.
Чтобы сэкономить расход СОЖ и уменьшить разбрызгивание, обычно рекомендуют разветвлять поток смазочно-охлаждающей жидкости разными соплами: одну часть потока направлять тонкой напорной струёй, а вторую — свободным поливом.

Смысл струйно-напорного способа заключается в подаче жидкости тонкой струйкой в зону контакта инструмента с обрабатываемой деталью.
Недостатками указанного способа подачи СОЖ, являются необходимость тщательной очистки СОЖ от механических примесей, трудность обеспечения высокой точности направления струи на режущую кромку инструмента, сильное разбрызгивание жидкости.

Четвертый способ подачи СОЖ заключается в распылении жидкости (минерального масла или эмульсии) в небольшом количестве сжатым воздухом и вводе воздушно-жидкостной смеси в зону резания.
Такой способ называется охлаждение инструмента масляным туманом.
Рекомендуются такие условия подачи СОЖ в распыленном состоянии: давление сжатого воздуха – до 0, 2 МПа, расход 1, 5%-ной эмульсии – до 100 мг/сек, расход масла – до 0, 8 мг/сек.

Охлаждение инструмента масляным туманом целесообразно применять в следующих случаях:
- Фрезерная обработка по разметке
- Обработка крупногабаритных деталей
- Обработка на высоких скоростях резания
- При резании некоторых труднообрабатываемых материалов
- Когда данный способ оказывается эффективнее полива СОЖ
- Для уменьшения температурных деформаций деталей в процессе обработки

Достоинствами способа охлаждения инструмента масляным туманом, являются малый расход жидкости, отсутствие необходимости сбора и очистки СОЖ, поданной в зону резания, хороший обзор зоны резания.

Для реализации этот способа станки с ЧПУ должны быть оснащены специальным устройством (MQL), осуществляющим распыление жидкости и соплом, обеспечивающим подачу воздушно-жидкостной смеси в зону резания. Необходимо отметить, что такие устройства очень чувствительны к качеству масла/СОЖ, т.к. существует опасность закоксовывания, обгорания и т.п.

Периодическая (импульсная) подача жидкости заключается в нанесении дозированного количества смазки на режущий инструмент перед началом резания. Наиболее часто такой способ применяется на операциях резьбонарезания, при развертывании неглубоких отверстий и других аналогичных операциях, где требуется небольшое количество СОЖ для смазки инструмента.

Способ подачи для сложных случаев.
К таковым случаям обычно относится сверление и обработка глубоких и/или узких отверстий.
Первый способ: подача СОЖ по каналам в теле режущего инструмента.

Второй способ - подача сильной напорной струёй. Но можно подавать СОЖ импульсно: это поможет сэкономить и избежать лишних хлопот со стружкой.

×

Объявление размещено: 18.10.2024, последнее обновление: 22.01.2025, просмотров всего: 21.

Другие объявления ТЕХ ЛЮБ, ООО

Фото	Тема объявления
	СОЖ TECHCOOL 3500 аналог для замещения BLASER Blasocut 2000 Universal 26.01.25
	ТЕХНОКАТ 2000 - отечественная эмульсионная СОЖ для станков 26.01.25
	Ленты для скиммеров для очистки СОЖ 26.01.25
	Масло для микросмазывания (MQL) TECHLUBE 4000 26.01.25
	Нарезка резьбы в металле 26.01.25
	СОЖ для станков с ЧПУ 25.01.25
	СОЖ TECHCOOL 3300 полусинтетика для станков с ЧПУ 25.01.25
	TECHLUBE CLEANER – 200 REV пневмосистема для откачки СОЖ 25.01.25
	TECHLUBE MIXER FG-800 скоростной смеситель для эмульсии СОЖ 25.01.25
	СОЖ ТЕХНОКАТ 100 для станков по обработке металлов, сплавов 25.01.25
	СОЖ TECHCOOL 3550 для станков с ЧПУ 25.01.25
	СОЖ ТЕХНОКАТ 3300 для фрезерования на станках с ЧПУ 25.01.25

Метапром.Реклама / Металлообрабатывающее оборудование / - объявления наших клиентов и партнеров

Фото	Тема объявления	Компания / Город
	Станок горизонтально-расточной 2В622Ф11 26.01.25	Московский станкостроительный завод, ООО Москва
	Генераторные лампы (триоды) большой мощности Thales 24.01.25	ГК НОВА Санкт-Петербург
	Ножи для гильотинных ножниц 1300*80*25мм (ЮМЗ НГ16Г.01, НГ20Г.01) 24.01.25	Сервисный центр КПО Москва