Промышленные и деловые услуги / Оборудование для бизнеса

Экструдер для производства спанбонда LT-SPN90/1600 (Санкт-Петербург)

Категория объявления: Предложение

Применение

Оборудование используется для производства нетканых материалов спанбонд для медицинской помощи, гигиены, сельского хозяйства, упаковки, обивки, строительства.

Детальное описание

1. Экструзионный модуль

Экструзионный модуль — начальная стадия производства спанбонда. В загрузочную воронку модуля подаются гранулы полипропилена с ПТР 35-45 единиц от основных Российских производителей.

Из зоны загрузки гранулы попадают в шнековую пару. Шнековая пара это винт Архимеда с оболочкой, ближайший бытовой аналог – это вал мясорубки. Внутри шнековой пары под воздействием давления и температуры происходит постепенное плавление полипропилена и образование расплава. Вращением шнека расплавленный материал толкает вперед по оси экструзионного модуля. На конце модуля расплав становится однородным и имеет давление 40-50 Мпа.

1.1 Диаметр шнека: Φ90mm;

1.2 Соотношение L/D: 30:1

1.3 Главный привод: 75 кВт,

1.4 Редуктор с упорным узлом: RG-450

1.5 Частотный преобразователь: ESQ

1.6 Нагреватели: Литые алюминиевые с принудительным охлаждением

1.7 Кол-во зон нагрева: 6

1.8 Мощность нагревателей: 30 кВт.

2. Фильтр расплава

При производстве, перетарке и загрузке полипропиленовых гранул в экструзионный модуль неизбежно попадание частиц пыли, волокон упаковки и прочих загрязнений внутрь. Чтобы избежать загрязнения дальнейших узлов применятся фильтровальные устройства. Внутри фильтра расплава поток расплавленного полипропилена разделяется на две части и проходит сквозь металлические сетки саржевого плетения. На сетках остаются ненужные загрязнения, расплав проходит дальше. По мере загрязнения сеток происходит уменьшение пропускной способности фильтра, поэтому сетки надо периодически менять.

2.1 Свечной тип

2.2 Площадь фильтрации 2м2

2.3 Максимальное давление 10 Мпа

2.4 Датчик давления после фильтра для поддержания автоматического регулирования оборотов шнека

2.5 Система нагрева циркуляцией масла от централизованного узла

3. Насос подачи расплава

Для производства качественного спанбонда необходимо поддерживать стабильное давление расплавленного материала при формировании волокон. Поэтому перед формующим инструментов устанавливается шестеренчатый насос, который прогоняет через себя расплав и компенсирует перепады давления от работы экструзионного модуля и фильтра расплава.

3.1 Объемная производительность 200 дм3 в час

3.2 Тип насоса шестеренчатый

3.3 Максимальное давление 250 Мпа

3.4 Рабочая температура до 300 град С

4. Экструзионная голова Liutira

Экструзионная головка — первый этап формирования волокон. В ней происходит первоначальное распределение расплава из канала диаметром 90 мм в полость шириной 1800 мм. Важно обеспечить одинаковую скорость течения материала по всей ширине. Для этого конструкция головы просчитывается в системах автоматизированного проектирования, а после испытывается на тестовых запусках. Также в голове установлены фильтрующие сетки для повторной фильтрации полипропилена.

4.1 Адаптер: Liutira.

4.2 Метод регулировки температуры: расходом теплоносителя

4.3 Ширина головы: 1700mm

4.4 Рабочая ширина: 1600 mm

4.5 Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру

5. Фильера формирования волокон Liutira

Фильера представляет собой 2 перфорированных стальных плиты. Проходя через нее, расплав разделяется на множество мелких потоков и выдавливается наружу. Диаметр и расположение отверстий оказывают существенное влияние на физические свойства конечного продукта.

5.1 Диаметр входной первой плиты 5 мм

5.2 Диаметр выходной первой плиты 2.5 мм

5.3 Диаметр входной первой плиты 2.5 мм

5.4 Диаметр выходной первой плиты 0.45 мм

5.5 Шлифованные плоскости

5.6 Расположение отверстий рядами со сдвигом на 0, 5 шага

6. Узел удаления мономера

Полипропиленовые гранулы производят на химических заводах по различным технологиям. Основной является реакция полимеризации пропилена. К сожалению процесс полимеризации никогда не происходит на сто процентов. Поэтому в гранулах товарного полипропилена всегда содержатся остатки непрореагировавших соединений и прочие вещества. При плавлении эти вещества переходят в жидкую или газовую фазу и могут конденсироваться на выходе из фильеры. Их удаляют из зоны экструзии вытяжкой.

6.1 Мощность вентилятора 11 кВт

7. Система кристаллизации, ориентации и вытяжки

После выхода из фильеры необходимо охладить волокна, увеличить прочность и уменьшить диаметр.

Все эти операции производятся в канале охлаждения. Внутрь канала подается воздух через Т-образный адаптер и вместе с волокнами идет вниз. Для упрочнения волокон применяется эффект ориентации. При растяжении полимера – часть его молекул вытягивается в направлении приложении усилия и увеличивают прочность на разрыв в этом направлении. В нижней части канала охлаждения установлено сопло Вентури, канал переменного сечения. При прохождении через него скорость воздуха возрастает до 3-4 скоростей звука. После сопла Вентури волокна с

Объявление размещено: 19.11.2021, последнее обновление: 29.11.2021, просмотров всего: 91.

Рекламное продвижение на Metaprom.ru

Другие объявления Лиутира, ООО

Фото	Тема объявления
	Оборудование для резки и перемотки с автоматической сменой рулонов LTS 28.01.22
	Оборудование для разбраковки, резки, перемотки рулонных материалов 28.01.22
	Оборудование для производства одноразовых простыней и салфеток с перфо 28.01.22
	Линия для производства сорбирующих материалов LS-NF1600 28.01.22
	Автоматическая линия для изготовления медицинских масок LT-MDA 28.01.22
	Гранулятор для вторичной переработки полиэтилена LT-PT65 28.01.22
	Линия для изготовления бумажных стаканчиков JBZ-OCS12 28.01.22

Метапром.Реклама / Оборудование для бизнеса / - объявления наших клиентов и партнеров

Фото	Тема объявления	Компания / Город
	Мебель для офиса 23.04.26	АС-Навигатор, ООО Дубна