Промышленное оборудование / Прочее промышленное оборудование, услуги

Мобильный комплекс очистной МКО-1000.02 (Боровой)

Категория объявления: Предложение

Мобильный комплекс очистной МКО-1000.02 предназначен для технологического процесса мойки (зачистки) резервуаров от светлых углеводородных соединений (нефтепродуктов) объемом от 5 до 5000 м3.

- Условное обозначение: МКО 1000.02 У3
- Технические условия ТУ 3618-001-56633208-2002
Потребляемая мощность: 22 кВт
Масса, кг: 7542
Заводской номер: 002 К
- Изготовитель ОАО «Московское монтажное управление специализированное»
Дата выпуска: 02.11.2004 г.

Основные технические данные:
Объем очищаемой емкости (резервуара), м3 от 5 до 5 000
Объем емкости для моющего раствора, м3 6
Объем емкости углеводородных соединений, м3 4, 16
Расход моющего средства*, кг/м2 0, 006
Рабочее давление моющего раствора, МПа (кгс/см2) 0, 7…1, 0 (7…10)
Допускаема вакуумметрическая высота всасывания для эжектора, м 8
Нагрев моющего раствора, 0С (не менее) 60
Длина моющей струи, м 12
Дегазация имеется
Допустимый уровень звука на рабочем месте по ГОСТ 12.1.003, дБА, не более 80
Габаритные размеры, мм:
- длина 6058
- ширина 2438
- высота 2438
Обслуживающий персонал, чел 3

Комплектность:
Основное оборудование
Мобильный очистной комплекс МКО-1000.02 , шт. 1
Вспомогательное оборудование
Рукав нап/вс Ду 50, п/ м 60
Моечная машинка ММТ-5, шт. 1
Кабели гибкие КГ 3х10 + 1х6, м 100
Воздуховоды гибкие серии «Диафлекс», м 30
Документация
Паспорт МКОН 02.01-228 ПС, шт. 1

Описание работы мобильного комплекса МКО-1000.02
1. Установка конструктивно выполнена в едином модуле, что значительно сокращает время на приведение ее в рабочее состояние перед началом работ и в транспортировочное положение по их окончании.
2. Обслуживают установку три-четыре оператора. Высокая степень зачистки позволяет произвести смену нефтепродукта, проведение тарировочных, диагностических и огневых работ.
3. Комплекс изготовлен с габаритами железнодорожного металлического контейнера, в котором установлены емкость для технического моющего раствора (емкость ТМС) и емкость для сбора продуктов очистки углеводородных соединений (емкость УВС).
4. В емкости ТМС выполнен лабиринт, соединенный с переливным коробом емкости УВС. Над емкостями УВС и ТМС в крыше контейнера имеются проемы, закрываемые люками.
5. Между емкостями в контейнере образовано машинное отделение, в котором расположены насосное оборудование, электрооборудование и система управления комплексом, распределительный шкаф, элементы вспомогательного оборудования, средства индивидуальной защиты.
6. Отделение УВС от поверхности очищаемого резервуара основывается на физическом воздействии струи раствора, подаваемой под давлением 1, 0 МПа при помощи моечной машины или гидромонитора, и химическом воздействии ТМС, создающего расклинивающий эффект на границе "поверхность – УВС".
7. В результате образуется неустойчивая эмульсия, откачиваемая в емкость ТМС, в которой происходит фазовое разделение эмульсии на УВС, водный раствор ТМС и механические частицы.
8. Из емкости ТМС эмульсия перекачивается в лабиринт, где происходит более глубокое разделение на УВС и раствор ТМС.
9. Для создания условий безопасного использования струйной мойки под давлением при помощи моечных машин или гидромониторов необходимо обеспечить внутри резервуара взрывобезопасное состояние, которое достигается дегазацией с помощью вентилятора, установленного в машинном отделении.
10. Подсоединение установки к электропитанию осуществляется выносным кабелем. Подача раствора на моечную машинку осуществляется по рукаву. Отсос раствора производится при помощи напорно-всасывающего рукава.

Объявление размещено: 08.08.2023, просмотров всего: 142.

Рекламное продвижение на Metaprom.ru

Метапром.Реклама / Прочее промышленное оборудование, услуги / - объявления наших клиентов и партнеров

Фото	Тема объявления	Компания / Город
	Продаю линию для производства пвх трубы 10.05.26	Plast-TEK Казань