Промышленное оборудование / Металлообрабатывающее оборудование

станок газоплазменной резки (Козловка)

Категория объявления: Предложение

Производство собственное, изготавливаем и реализуем станки плазменной резки металла с чпу, станки у нас есть различной модификации: станки плазменной резки, газокислородной резки, газоплазменной резки, специализированные машины для раскроя тонкого листа металла для вентиляционных систем. Оборудование и комплектующие иностранного происхождения (Япония, Тайвань, США). Режут металл от 0, 5 до 50 мм. плазменным резаком, и до 200 мм газокислородной резкой. Размеры мы изготавливаем различные, зависит от желания покупателя. Основные размеры станков 1500 мм. - 3000 мм., 2000 мм. - 3000 мм., 1500 мм. – 6000 мм., 2000 мм.-6000 мм., 3000 мм. - 6000мм., 3000 мм. – 8000 мм., 3000 мм. – 12000 мм. Также выполняем не стандартные решения заказа. Оборудование плазменной резки включает в конструкцию станков следующие комплектующие (алюминиевые профиля для исключения термического воздействия, японские шаговые двигатели, также применяются сервоприводы с редукторами, суппорта, их количество зависит от вида оборудования, стол станка изготавливается отдельно, имеет в наличии итальянскую систему вентиляции, с 4, 6, 8 – и зонной вентиляцией., чпу установлено в антивандальную панель управления, лицензионное программное обеспечение Mach 3 и SheetCam уже установлено и поставляется вместе с панелью управления станком плазменной резки. По желанию также устанавливаем автоматический контроль высоты резака от дуги, а также станок с чпу снабжается пультом дистанционного управления.
Плазмообразующая среда оказывает непосредственное влияние на все основные узлы оборудования для плазменной резки. Изменение качественного состава плазмообразующей среды позволяет наиболее существенно изменять основные технологические показатели процесса(скорость и качество резки).
Отсюда следует, что для правильного выбора плазмообразующей среды необходимо выяснить сущность ее влияния на технологию резки и функционирование оборудования. Влияние состава плазмообразующей среды на технологию резки определяется следующими характеристиками.
1.Состав среды определяет при заданной геометрии сопла и данном токе напряженность поля столба дуги как внутри, так и вне сопла, следовательно, за счет изменения состава среды можно в широких пределах регулировать количество тепловой энергии, выделяющейся в дуге.
2. Состав плазмообразующей среды наиболее существенно влияет на максимально допустимое значение отношения тока к диаметру сопла, что позволяет регулировать плотность тока в дуге, величину теплового потока в полости реза и в конечном итоге ширину реза и скорость резки.
Зависимость теплопроводности плазмообразующей смеси от ее состава позволяет существенно влиять на эффективность передачи разрезаемому листу тепловой энергии. Плазмообразующая среда, взаимодействуя с выплавляемым металлом, дает возможность изменять его вязкость, величину поверхностного напряжения, химический состав.
Изменяя состав среды, можно создавать наиболее благоприятные условия удаления расплавленного металла из полости реза и предотвратить образование подплывов на нижних кромках разрезаемого листа или делая их легко увлажняемыми.
Состав плазмообразующей среды сильно влияет на физико-химические процессы на стенках реза; от состава среды зависит степень насыщения стенок реза различными газами, а также глубина газонасыщенного слоя.

Объявление размещено: 09.04.2014, просмотров всего: 1166.

Рекламное продвижение на Metaprom.ru

Другие объявления Альфа и Омега, ООО

Фото	Тема объявления
	станки плазменной резки с 2 суппортами (газ и плазма) 09.04.14
	станки плазменной резки 04.03.14
	станки плазменной резки 04.03.14