Промышленное оборудование / Прочее промышленное оборудование, услуги

Выскокоскоростная экструзионная линия 70+35 для наложения изоляции каб (Москва)

Категория объявления: Предложение

I. Назначение оборудования: оборудование предназначено для высокоскоростной экструзии ПВХ, ПЭ.

II. Основные технические характеристики оборудования:
1. Возможный диаметр жилы: 0, 5 – 3, 0 мм
2. Наружный диаметр готового изделия: 1, 6 – 6, 0 мм
3. Производительность экструдера: 130 кг/ч
4. Частота вращения шнека: 80 об/мин
5. Отношение длины шнека к диаметру: 26:1 (степень сжатия 1:30)
6. Производительность по метражу готовой продукции: max 300 м/мин
7. Высота оборудования по центральной оси: 1000 мм
8. Направление работы: отдача слева, приемка справа

III. Основные узлы и агрегаты оборудования
1. Отдающее устройство Ф 400 – 630 мм пассивного типа 2 шт.
2. Выравнивающий стол (2 лотка, 4 ролика) 1 шт.
3. Экструдер Ф 70 мм 1 шт.
4. Главный шкаф управления (6 зон контроля температуры, ПЛК + сенсорная панель управления) 1 шт.
5. Сушилка на 50 кг + автоматический загрузчик 300 кг 1 шт.
6. Ванна охлаждения в теплой воде передвижная полузакрытая из нержавеющей стали 1, 5 м 1 шт.
7. U-образная неподвижная ванна 8 м 1 шт.
8. Тянущее устройство с 2 алюминиевыми роликами 1 шт.
9. 2-осевое приемное устройство Ф 630 мм 1 шт.
10. Горизонтальная накопительная рама 12 м (с направляющими) 1 шт.
11. Инфракрасный счетчик метража 1 шт.


IV. Описание конструкции оборудования

1. Отдающее устройство:
Отдающее устройство Ф 400 – 630 мм безвального типа(пасивный)
Регулировка тормоза происходит при помощи тормозного ремня.






2. Выравнивающий стол: 2 ролика, 2 лотка, внизу предусмотрен инструментальный ящик.

3. Экструдер:

1) Материал для экструзии: ПВХ, 100% пластифицирование.

2) Производительность экструдера 130 кг/ч

3) Характеристики готовой кабельной продукции: Ф 1, 0 – 6, 0 мм

4. Шнек:
А. Диаметр шнека Ф 70 мм/ Отношение длины к диаметру 26:1
В. Материал: 38CrMOALA, азотирование поверхности 100%
С. Диапазон регулировки частоты вращения шнека: 0 – 80 об/мин

5. Редуктор:
А. Шестеренчатый редуктор с коническими шестернями, изготовленными из импортной стали 20CrMnTi, поверхность зубьев прошла высокочастотную закалку, зубья прошли финишную обработку, уровень шума ниже 75 дБ;
В. Корпус: отливка квадратной формы, прошедшая отжиг, материал: HT200-300;
С. Смазка: механическая центробежная автоматическая система смазки;
D. Подшипники: для шнека используются импортные подшипники японского производства, предназначенные для нефтяного оборудования.

6. Подача материала:
А. Полностью автоматический вакуумный загрузчик, производительность 300 кг/ч
В. Бункерная сушилка на 50 кг прямого типа, температура сушки регулируется автоматически, эффективность высушивания 100%.

7. Нагрев и охлаждение:
А. В устройстве предусмотрены 4 литых алюминиевых нагревательных элемента и 4 вентилятора, попеременная работа которых обеспечивает нагрев и охлаждение. В устройстве применяется температурный контроллер с интеллектуальной электронной системой индикации, температура регулируется автоматически в диапазоне 0 – 399. Если фактическая температура превышает заданную, температурный контроллер автоматически отключает питание нагревательных элементов и одновременно включает питание вентиляторов охлаждения, контроль температуры 1 (фраза как будто оборвана на половине).
В. 6 зон контроля температуры, 4 зоны на материальном цилиндре, 2 зоны на экструзионной головке.

8. Экструзионная головка и формующий инструмент:
А. Оснащается самоцентрирующейся экструзионной головкой с разрезным стопорным кольцом, поверхность прошла гальваническую обработку, экструзионная головка удобна в эксплуатации, легко снимается и устанавливается.
В. Формующий инструмент изготовлен из стали марки 45, внутренняя полость с твердосплавным покрытием (футеровкой) (вольфрамовая сталь), устойчивым к износу, инструмент прошел гальваническую обработку, препятствующую возникновению коррозии.

9. Привод и управление:
А. Главный привод – электродвигатель мощностью 22 кВт, частотно-регулируемый, с удобной регулировкой частоты вращения, чрезвычайно надежный в эксплуатации.
В. Все компоненты системы управления – китайского или иностранного производства (Тайвань, совместные китайско-иностранные предприятия), отличаются стабильностью в работе и надежностью.
С. Привод тянущего устройства спроектирован таким образом, чтобы в соответствии с диаметром используемых жил обеспечивать максимальную производительность по метражу и наилучшую эффективность производства.
D. Подробнее об эксплуатации и управлении вы узнаете из схемы главной панели управления.

4. Ванна охлаждения:
А. Зона 1 - передвижная ванна охлаждения длиной 1, 5 м (охлаждение в теплой воде, оснащается нагревательным устройством)
В. Зона 2 - U-образная ванна охлаждения общей длиной 8 м, либо изготовленная с учетом площади производственного помещения и максимальных требований к производительности
С. Обдув для удаления остатков влаги с поверхности готовой продукции, обеспечивает чистоту

Объявление размещено: 08.12.2014, последнее обновление: 18.11.2019, просмотров всего: 915.

Рекламное продвижение на Metaprom.ru

Другие объявления Ximing Cable Machinery Industry Co., LTD

Фото	Тема объявления
	Кабельное оборудование для производства кабеля и проводов 18.11.19
	Кабельное оборудование 18.11.19
	Кабельное оборудование для производства кабеля и проводов 19.01.15
	Оборудование для производства электрического кабеля 08.12.14
	Линия автоматического бухтования и упаковки кабеля 08.12.14
	Линия бухтования кабеля 21.11.14

Метапром.Реклама / Прочее промышленное оборудование, услуги / - объявления наших клиентов и партнеров

Фото	Тема объявления	Компания / Город
	Продаю линию для производства пвх трубы 05.09.26	Plast-TEK Казань