Промышленное оборудование / Машиностроение, станкостроение

Конусная мельница (Шанхай)

Категория объявления: Предложение

Конусная мельница
Преимущества и особенности продукта:

1.Во время помола 1.5 мм известняка, износ роликов и футеровочной плиты не доходит до 5 г/т, можно непрерывно использовать 1-2 года.
2.Во время работы машины, мало шума, нет эффекта вентилятора, не создает пыли. Если правильно вентилировать в нижней части машины, то эффективность будет лучше.
3.Плановое техническое обслуживание только нуждается в добавке масла в установленное время, что приведет к меньшим неисправностям и более высокой частоте вращения. Помольная среда имеет большой срок использования. После износа, можно без всяких проблем заменить его, а также можно восстановить сваркой.
4.Эффективность помола высокая. Во время помола 1.5 мм известняка, энергопотребляемость машины равна 6 - 10 кВт/т.
Вводная информация о продукте
Конусная мельница имеет особую структуру, отличную производительность, надежную работу, высокую эффективность и энергосбережение. Используется в промышленности для помола (или сверхтонкого дробления, уже широко применяется в строительной, металлургической, горной, электроэнергетической, химической промышленностях) цемента, цементного сырья, железной руды, шлака, известняка, доломита, полевого шпата, кварца, змеевика, барита, флюорита, сланца, пустая угольная порода, рядовой уголь, гипс, карбид кальция и др. С точки зрения инвестиционной, энергоэкономичной, изнашиваемости быстроизнашиваемых частей, адаптивности материала к влаге и др. особенностей, на данный момент, в соответствии с техническим уровнем и технологическим условиям, конусная мельница является самым идеальным мельничным оборудованием. Посредством системы повышения производительности и экономии энергопотребления, уменьшения расходов производства и повышения качества концентрата на более плодотворные результаты позволит в большей степени увеличить доходность предприятия и увеличить эффективность обогащения горными минеральными ресурсами.





Принцип работы:
Структура конусной мельницы разумная. Сначала начинает работать верхняя часть. Редуктор, приводит в вращательное движение главную машину. Установленные на главном вале 3-4 помольные ролики, вращаются в помольном кольце. Материал подается сверху, потом образуется слой материала между помольнымы риликами и помольным кольцом. После повторного помола роликами, материал, превращается в порошок. Выпускаемый из выпускного отверстия в нижней части мельницы, порошок, с помощью подъемника, отправляется в классификатор. Тонкий порошок является готовой продукцией, а грубый порошок возвращается обратно в мельницу. Согласно нужной тонкости готовой продукции, можно регулировать щель между помольными роликами и помольным кольцом, скорость вращения главного вала, давление пружины и толщину слоя материала.







Помол железной руды
Использование, у конусной мельницы, технологии сверхтонкого помола и предварительной сепарации грубого порошка и хвостов, позволит отделить более 30% хвостов металлической руды перед входом ее в конусную дробилку, и одновременно уменьшает размеры, входимой в мельницу, руды и полностью отделяет руду друг от друга, что существенно увеличивает производственную мощность конусной мельницы. Практическое применение подтверждает, сравнивая новую технологию и первоначальную, что производственная мощность систем помола руды и сортировки руды увеличилась на 70%. Использование технологии сверхтонкого помола и предварительной сепарации грубого порошка и отходов-хвостов, позволяет увеличить качество концентрата на 2-10% и увеличить коэффициент извлечения ресурсов на 5-15%. Сравнивая с другими машинами тонкого помола, готовый продукт конусной мельницы тоньше и имеет хорошую распределяемость фракции. А также конусная мельница имеет более лучшие результаты сортировки, более лучшие пропорции удаления грубого порошка и хвостов, более высокую эффективность обогащения руды.

Помол и десульфурация известняка
Большинство измельченного материала, который один раз прошел помол конусной мельницы, является мелким порошком, у которого более 50% частиц имеют размер менее 1 мм. А пройдя классификацию классификационным оборудованием, можно получить готовый продукт с зернистостью в пределах от -1 мм до +0.1 мм. И, в соответствии с требованими парового котла, можно более удобно регулировать размер готового продукта. В процессе помола, конусная мельница неоднократно дробит известняк, разрушая ее внутреннее давление, что образует большое количество микротрещин в грануле, увеличивает пористость, увеличивает площадь поверхности, после нагрева легко самоизмельчается. Это в большой степени увеличило химическую активность порошка известняка, ускорило реакцию десульфуризации и улучшило результативность. В процессе распределения классифицированной концентрации, легко регулировуется размер частицы, можно отрегулировать размер частицы большинства зерен в районе d50, что является лучшим диапазоном десульфуризации распределения размера частиц, соответствующего требованиям циркулирующего

Объявление размещено: 27.08.2014, последнее обновление: 20.04.2015, просмотров всего: 2138.

Рекламное продвижение на Metaprom.ru

Другие объявления Шанхайская Машиностроительная Компания Цзянье, ООО

Фото	Тема объявления
	Масштабная мельница высокого давления 6R 20.04.15
	Мельница высокого давления YGM9518 20.04.15
	Мельница высокого давления YGM4121 20.04.15
	Щёковая дробилка PE-150*250 20.04.15
	Щёковая дробилка PE-400*600 10.04.15
	Роторная дробилка PF1214 10.04.15
	Роторная дробилка PF1010 10.04.15
	Высокоэффективная ударная дробилка JYS8623 10.04.15
	Высокоэффективная ударная дробилка JYS9928 10.04.15