Строительная продукция / Лакокрасочные материалы

ФЕРРОТАН® (Екатеринбург)

Категория объявления: Предложение

ТУ 20.30.12-036-12288779-2018 (Взамен ТУ 2312-036-12288779-2003)
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ С «ЖЕЛЕЗНОЙ» СЛЮДКОЙ
Одноупаковочная
Цвет: темно-коричневый с металлическим блеском

НАЗНАЧЕНИЕ
Композиция ФЕРРОТАН применяется для защиты от коррозии металлических бетонных и железобетонных конструкций в атмосфере. Покрытие устойчиво в водных растворах кислот, солей и щелочей, в морской и пресной воде, в нефти и нефтепродуктах. ФЕРРОТАН используется в качестве промежуточного или финишного (при отсутствии интенсивного УФ-излучения) слоев в системах покрытий с цинкнаполненными композициями, а так же как самостоятельное покрытие.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Композиция ФЕРРОТАН

Обладает повышенной барьерной защитой;
Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
Допускает всесезонное нанесение (от -15 oC до +40 oC);
Может использоваться при повышенной влажности (до 98%).
Покрытие

Устойчиво в морской и пресной воде, в водных растворах кислот, солей и щелочей, в нефти и нефтепродуктах.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ФЕРРОТАН применяется в нефтегазовой и химической промышленности, металлургии, при строительстве мостов и гидротехнических сооружений.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ФЕРРОТАН
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

ГАЗПРОМ
Транснефть
Роснефть
Башнефть
ЦНИИС
ВНИИСТ
НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»
НИИЖБ
Гипротюмен-нефтегаз
БашНИПИнефть
ВНИИГАЗ
НИИЭС (РусГидро)
ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000072.03.11 от 17.03.2011 г.
ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), ГОСТ 31384-2008
Свидетельство Российского Речного Регистра № 07574 от 24.11.2016 г.
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ФЕРРОТАН
Полиуретановая композиция ФЕРРОТАН рассчитана на эксплуатацию в агрессивных средах. Содержащийся в составе композиции антикоррозионный пигмент («железная» слюдка) замедляет коррозионные процессы и выступает барьером, препятствующим взаимодействию химических сред с поверхностью металла. Даже в сложных условиях эксплуатации для покрытия характерны длительный срок службы, износостойкость и прочность.
Окраску конструкций можно производить в широком температурном диапазоне (от -15 оС до + 40 оС), а также при повышенной влажности воздуха (до 98%).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие
Толщина одного сухого слоя 80 - 100 мкм
Адгезия ГОСТ 15140-78 1 балл, не более
Адгезия ГОСТ 31149-2014 0 балл, не более
Термостойкость на воздухе 120 °С
Композиция
Плотность 1, 5 - 1, 7 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 78, 0 - 81, 0 %
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73
при температуре (20±2) °С
и относительной влажности воздуха (65±5) % 8 ч, не более
РАСХОД НА М2
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 200 - 250 г/м2.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Грунтовочное покрытие должно быть обезжирено, очищено от загрязнений и обеспылено.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ФЕРРОТАН
перед применением композицию перемешать до однородного состояния;
при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 2 - 4 раза) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Минимальное время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции ФЕРРОТАН при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %:

покрытие ЦИНОТАН – не менее 4 часов;
покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов;
покрытие ФЕРРОТАН-ПРО – не менее 5 часов.
При нанесении нескольких слоёв композиции ФЕРРОТАН каждый последующий слой наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости).

Время выдержки покрытия ФЕРРОТАН до нанесения покрывных эмалей - не менее 24 часов при температуре плюс (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %.

Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Сушка покрытия – естественная.

При повышении влажности воздуха время высы- хания сокращается. Время полного отверждения покрытия до начала эксплуатации – 7 сут, до начала пакетирования и отгрузки – 24 ч.

Безвоздушное распыление

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
сольвент нефтяной
Количество разбавителя до 10 % по массе
Диаметр сопла 0, 017'' – 0, 021'' (0, 43 - 0, 53 мм)
Давление 10 - 15 МПа (100-150 бар)
Воздушное распыление

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),
сольвент нефтяной
Количество разбавителя до 10 % по ма

Объявление размещено: 10.08.2018, просмотров всего: 141.

Другие объявления Научно-производственный холдинг ВМП

Фото	Тема объявления
	ИЗОЛЭП®-mio ЭПОКСИДНАЯ ЭМАЛЬ C «ЖЕЛЕЗНОЙ» СЛЮДКОЙ 17.05.23
	ИЗОЛЭП®-primer эпоксидная грунтовка с фосфатом цинка и железной слюд 17.05.23
	ИЗОЛЭП®-oil толстослойная эпоксидная композиция 17.05.23
	ИЗОЛЭП®-oil 250 17.05.23
	ИЗОЛЭП®-oil 350 AS 17.05.23
	НЕФТЬЭКОР® грунт 17.05.23
	НЕФТЬЭКОР® эмаль 17.05.23
	ЦИНОТАН® - цинкнаполненная полиуретановая грунтовка 17.05.23
	ЦИНОТЕРМ® – цинкнаполненная термостойкая грунтовка 17.05.23
	ЦИНЭП® цинкнаполненная эпоксидная грунтовка 17.05.23
	АЛПОЛ® 17.05.23
	ВИНИКОР® грунт-эмаль 17.05.23