Металлопродукция / Прочая металлопродукция, услуги

Литье жаропрочных сталей и чугуна (Москва)

Категория объявления: Предложение

maravat@mail.ru
http://точноелитье.рф
Тел. 89373909355

Детали из жаропрочных сталей 20Х23Н18С2, 12Х18Н10Т, 20Х25Н20С2, 45Х25Н20СЛ
Износостойкие, высокопрочные хромистые чугуны ЧХ16, ЧХ28, ЧХ32, ИЧХ28Н2

Что мы предлагаем

Подбор оптимального сплава для выших условий эксплуатации. Мы изготавливаем деталей из жаропрочных сталей и чугунов для нефтехимических, металлургических, цементных и других заводов где есть потребность в жаропрочном литье. Производим мехобработку и термообработку деталей, а также проектируем детали или оборудование по вашему тех. заданию. Это могут буть детали работающие при высоких температурах (до 1300°), в агресивных средах, в условиях повышенного износа и высоких механических нагрузок.



Жаропрочная сталь

Стали и сплавы которые мы изготавливаем можно разделить на 3 группы: жаропрочные, корозионностойкие, жаростойкие, теплоустойчивые



Жаропрочные стали и сплавы

Делятся на стальные сплавы и сплавы на основе никеля или кобальта. выдерживают высокую температуру до 1100-1600°С и высокую механическую нагрузку до 25МПа.

Стальные сплавы имеют температуру до 750С Основными легирующими элементами таких сталей являются хром, вольфрам, молибден, ванадий, ниобий. Это такие стали как 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР и для более высоких нагрузок 12Х2НВФА, 15Х11МФ, 18Х12ВМБФР, 10Х18Н12Т, 08Х15Н24В4ТР, 09Х14Н16Б, 09Х14Н18В2БР. Стали с карбидным (соединение углерода с металлами) упрочнением 40Х12Н8Г8МФБ, 45Х14Н14В2М. Стали с интерметаллидным (соединения из нескольких металлов) упрочнением 12Х18Н10Т, 10Х12Н22Т3МР, 10ХН35ВТЮ.

Высокотемпературные сплавы на основе никеля, молибдена, ниобия, кобальта используют при температурах до 1600°С. Осуществляем изготовление сложных сплавов- аналогов импортных, в том числе определяем состав и изготавливаем по предоставленному образцу.

Никелевые сплавы- ХН78Т, ХН77ТЮР, ХН70ВМТФКЮ, ХН62МВТЮ, ЖС3, ЖС6, ЖС6К, ЭП23 и другие

Специальные стали по ТУ 3689-140-00220302, ТУ 4112-108-00220302: по ним как правило изготавливаются жаропрочные стали 45Х25Н20С2Л, 50Х25Н35С2БЛ, 20Х25Н25ТЮЛ, 15Х25Н40М2ВТЛ, 05Х20Н32ТЛ, 10Х20Н32ТЮЛ, 10Х20Н77ТЮЛ, 20Х25Н20СЛ, 45Х25Н20СЛ, 35Х24Н24БЛ, 45Х25Н35БСЛ, 50Х25Н35В5К15СЛ, 10Х20Н33БЛ.

По требованию заказчика предоставляем сертификат на продукцию по EN 10204:3.1



Корозионностойкие жаропрочные стали

Корозионностойкие стали жаропрочные стали разделяются на:

- мартенситного класса (структура с наиболее высокой твердостью): 20Х13 (до 500ºС), 30Х13 (до 450ºС), 15Х11МФ (до 560ºС), 12Х13 (до 700ºС)

- феритного класса (со структурой из легированного феррита): 08Х13(до 800ºС), 12Х17 (до 850ºС), 15Х25Т (до 1000ºС), 15Х28 (до 1100ºС)

- аустенитного класса (структура с высоким содержанием легирующего элемента) 12Х18Н10Т (до 800ºС), 20Х23Н18 (до 1050ºС), 20Х25Н20С2 (до 1100ºС)



Теплоустойчивые стали

Делятся на углеродистые, низкоуглеродистые и хромистые стали выдерживают температура до 600С при низкой механической нагрузке.

-Углеродистые стали 15К, 18К, 20К до 500°С

-Низколегированные 12ХМ, 12Х1МФ, 25Х1ВМФ.Они обладают высокой прочностью и жаростойкостью до 550°С

-Хромистые стали 15Х5М, 25Х5ВМФ, 14Х12В2МФ, 12Х13, 20Х13. Рабочая температура до 600°С



Жаростойкие стали и сплавы

Делятся на стали феритного, аустенитного, мартенситного класса и сплавы на основе никеля- выдерживают температуру до 1300°С при низких механических нагрузках.

Стали ферритного класса (со структурой из легированного феррита)-хромистые стали - 08Х17Т (1050°С), 15Х25Т, 15Х28, 1Х13Ю4, 08Х27Ю5 (1300°С)

К ним относятся стали, где основным легирующим элементом является хром (от 13 до 28%). Эти стали наиболее дешевые, обладают хорошей пластичностью, хорошо свариваются. Они обладают высоким уровнем жаростойкости (до 1300°С).

Недостатки:

-охрупчивание в процессе работы из-за образования фазы FeCr

-увеличение размера зерна при повышенных температурах, что также уменьшает вязкость т.е. приводит к охрупчиванию

-Стали аустенитного класса (структура с высоким содержанием легирующего элемента) - 08Х18Н8 (800°С), 08Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 15Х23Н18Т (1000°С), 20Х25Н20 (1050°С), 20Х25Н20С2 , 36Х18Н25С2 (1100°С).

Это стали на хромоникелевой основе. По сравнению со сталями ферритного класса, стали аустенитного класса более дорогие, но имеют преимущество в отсутствии охрупчивания в процессе работы. Они хорошо свариваются и более прочные.

-Стали мартенситного класса (структура с наиболее высокой твердостью) - 15Х6СЮ, 15Х6С (750°С), 40Х7СМ (800°С), 40Х9С2 (850°С), 40Х10С2М (900°С) , 30Х13Н7С2 (1000°С).

Эти стали обладают высокой твердостью и прочностью и предназначены для изготовления тяжело нагруженных деталей.

Основными легирующими элементами в них являются кремний и хром при содержании углерода 0, 3-0, 4%. Поэтому эти стали называют – сильхромы.

-Сплавы на основе никеля (нихромы)- ХН75МБТЮ, ХН60ВТ, ХН60Ю, ХН70Ю, ХН80, ХН78Т, ХН45Ю (130